客戶簡(jiǎn)介

浙江新維士生物科技有限公司成立于2012年，是一家以保健食品、功能性食品研發(fā)、生產(chǎn)為主的高新技術(shù)企業(yè)。公司占地93.6畝，擁有17幢現(xiàn) 代化生產(chǎn)廠房，一期項(xiàng)目總投資3.5億元人民幣，按照“360全景云直播工廠”理念設(shè)計(jì)和建造，目前已具備年產(chǎn)20億粒片劑、15億粒硬膠囊、40億 粒軟膠囊、1.5億條（袋）粉劑和20億粒軟糖的生產(chǎn)能力，并在逐步提高中。

新維士作為一家有著二十余年制藥經(jīng)驗(yàn)背景的食品生產(chǎn)企業(yè)，新維士一直秉持著藥企對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的嚴(yán)謹(jǐn)苛求，先后通過ISO22000、BRC、NSF、HACCP 等國(guó)內(nèi)外認(rèn)證，并成功入駐國(guó)家認(rèn)監(jiān)委“三同平臺(tái)”。 自2016年起，新維士為國(guó)內(nèi)外眾多膳食營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑品牌商提供產(chǎn)品代工業(yè)務(wù)，是臺(tái)州市首 家向歐美出口膳食營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑的食品生產(chǎn)企業(yè)。

信息化現(xiàn)狀

金蝶云·星空給食品行業(yè)帶來的管理價(jià)值

① 批次/保質(zhì)期盤點(diǎn)實(shí)現(xiàn)保健食品庫存的精細(xì)化管理：針對(duì)開啟批次或者保質(zhì)期的商品需要做到精細(xì)化盤 點(diǎn)，根據(jù)客戶不同需要按照批次和保質(zhì)期進(jìn)行盤點(diǎn)，以便對(duì)不同期限的產(chǎn)品采取銷售政策調(diào)整，對(duì)產(chǎn)品做到更加精細(xì)化的庫存管理。

② 多種銷售取價(jià)策略實(shí)現(xiàn)靈活的價(jià)格管控：全渠道價(jià)格統(tǒng)一管理，商品價(jià)格策略、客戶價(jià)格策略、歷史銷售價(jià)格等三種策略應(yīng)用于不同的場(chǎng)景，可單獨(dú)使用，也可組合使用，為客戶提供更加豐靈活的價(jià)格管控手段。

③ 靈活的多單位換算實(shí)現(xiàn)多單位食品的精細(xì)化管理：金蝶云·星空支持多單位換算，在系統(tǒng)中開啟多單位，在錄單時(shí)可直接選擇錄入輔助單位，自動(dòng)帶出基本單位數(shù)量，也可手工錄入修改數(shù)量，實(shí)現(xiàn)多單位商品的精細(xì)化管理。

④ 客戶信用管理幫助企業(yè)避免壞賬：在金蝶云·星空的客戶資料中維護(hù)信用額度，在銷售訂單/銷售單/其他應(yīng)收單上直接應(yīng)用(不含銷售退貨單),（可用額度=信用額度-應(yīng)收款余額）,客戶信用管理幫助食品企業(yè)有效控制賒銷行為帶來的客戶風(fēng)險(xiǎn)。

⑤ 保健食品安全管理：針對(duì)發(fā)生事故的需要進(jìn)行追溯源頭，找到問題和解決問題。使用金蝶云·星空的商品功能，可在其他信息中增加注冊(cè)證號(hào)或生產(chǎn)許可證等信息，進(jìn)而進(jìn)行供應(yīng)商追溯問責(zé)，對(duì)原料的生產(chǎn)商也進(jìn)行有效管理。

案例解讀-新維士

業(yè)財(cái)一體：智能化集團(tuán)管控

金蝶云·星空的供應(yīng)鏈協(xié)同管理，實(shí)現(xiàn)了完整的庫存管理流程；支持庫存量及可用量控制；能夠隨時(shí)隨地查看和掌握即時(shí)庫存；有效地與采 購、質(zhì)保、財(cái)務(wù)協(xié)同，極大地提高庫存的管理效率。靈活處理多地點(diǎn)之間的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)，有助企業(yè)優(yōu)化內(nèi)部業(yè)務(wù)流程。靈活柔性化平臺(tái)，輕松實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化，降低因固化流程帶來的風(fēng)險(xiǎn)，解決了采購管理、儲(chǔ)運(yùn)管理的問題，達(dá)到降低庫存、提高物料采購及時(shí)性和準(zhǔn)確性的目的；并運(yùn)用業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成報(bào)表，大大提高了工作效率，使集團(tuán)業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)速度大幅提升，縮短采購周期，生產(chǎn)排期優(yōu)化，縮減月末賬務(wù)核算日期。

多系統(tǒng)內(nèi)外整合，打破產(chǎn)品數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)

“系統(tǒng)多，數(shù)據(jù)散、難整合”是大多是企業(yè)信息化存在的問題。所以信息整合成為核心命題。項(xiàng)目以星空為產(chǎn)品基礎(chǔ)，打通銀企互聯(lián)、GMP、 MES、WMS等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合。

GMP管理系統(tǒng)的融合,外控合規(guī)互聯(lián)互通

“質(zhì)量是打開世界市場(chǎng)的鑰匙”，企業(yè)的質(zhì)量管理尤為重要，是食品醫(yī)藥行業(yè)的重中之重。新維士通過金蝶云強(qiáng)大的BOS開發(fā)平臺(tái)，開發(fā)出一套完整的GMP管理系統(tǒng)，與ERP業(yè)務(wù)完美的融合，有效提升運(yùn)營(yíng)管理效率。

① 供應(yīng)商管理，建立供應(yīng)商檔案，包括評(píng)估情況、資質(zhì)證明、質(zhì)量管 理體系情況、購買合同等資料； 

② 質(zhì)量取樣、檢驗(yàn)，所有材料采購到貨后必須檢驗(yàn)后才能入庫，產(chǎn)品在放行前必須經(jīng)過QC檢驗(yàn)，檢驗(yàn)放行數(shù)據(jù)隨時(shí)可查； 

③ 留樣管理，在質(zhì)量環(huán)節(jié)增加取樣環(huán)節(jié)，報(bào)檢單生成取樣單，在取樣完成后，生成檢驗(yàn)單和貿(mào)樣單；

④ 物料批次管理，批次管理貫穿于采購、接收、倉庫、發(fā)放的全過程，同時(shí)支持按批次追蹤，能夠清晰查詢批次的流向； 

⑤ 生產(chǎn)過程的完整控制，包括準(zhǔn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)移、檢驗(yàn)、放行等環(huán)節(jié)，對(duì)各部門的協(xié)作管理有了更好的提升，倉庫存需要及時(shí)收料待檢、質(zhì)保需要及時(shí)檢驗(yàn)出具檢驗(yàn)結(jié)果并放行，以避免影響生產(chǎn)領(lǐng)用； 

⑥ 生產(chǎn)批次的追蹤。

研產(chǎn)一體化運(yùn)營(yíng)，促進(jìn)研產(chǎn)協(xié)同透明化

新維士在不斷的發(fā)展過程中，樹立“產(chǎn)品為先”的理念，不僅在生產(chǎn)過程中履行智能化轉(zhuǎn)型，而且不斷進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)設(shè)計(jì)，推升公司創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)化水平。因此，新維士在構(gòu)建以金蝶云·星空為中心的企業(yè)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)的同時(shí)將產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)也納入企業(yè)的信息化范圍，上線了PLM促進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化能力和研產(chǎn)協(xié)同的透明化程度，構(gòu)筑新維士研產(chǎn)一體化運(yùn)營(yíng)體系，健全科技成果轉(zhuǎn)化運(yùn)行機(jī)制與產(chǎn)業(yè)化服務(wù)體系。

提高庫存周轉(zhuǎn)率

新維士的倉儲(chǔ)中心，包含保健品的入庫檢驗(yàn)、在庫存儲(chǔ)、分單打印等首要作業(yè)，結(jié)合保健品的特殊性及國(guó)家對(duì)保健品批號(hào)的嚴(yán)格操控、保健品 流轉(zhuǎn)訂單中小單據(jù)比較多等特點(diǎn)，利用WMS管理，實(shí)現(xiàn)了完整的庫存管理流程；能夠隨時(shí)隨地查看和掌握即時(shí)庫存；有效的與采購、質(zhì)保、財(cái)務(wù)等 協(xié)同，極大的提高了庫存的管理效率。 解決了采購管理、儲(chǔ)運(yùn)管理等問題，達(dá)到降低庫存、提高物料采購及時(shí)性和準(zhǔn)確性的目的；并運(yùn)用業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成報(bào)表，大大提高了工作效 率，使集內(nèi)部務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)速度大幅提升，采購周期縮短了10天，生產(chǎn)排期優(yōu)化。

項(xiàng)目?jī)r(jià)值總結(jié)

業(yè)財(cái)一體化，滿足行業(yè)的管理要求

從流程的設(shè)計(jì)上就結(jié)合了國(guó)家的政策制度及食品行業(yè)自身的管理要求，財(cái)務(wù)管理、供應(yīng)鏈管理及生產(chǎn)制造管理的使用，實(shí)現(xiàn)了采購、儲(chǔ)運(yùn)、財(cái)務(wù)一體化，將物與財(cái)有序地關(guān)聯(lián)起來，呈現(xiàn)出來的是鏈條化的管理模式。業(yè)務(wù)的規(guī)范流程決定了業(yè)務(wù)操作的系統(tǒng)化呈現(xiàn)，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)決定了財(cái)務(wù)的賬務(wù)處理，同時(shí)財(cái)務(wù)的賬務(wù)處理規(guī)范了業(yè)務(wù)的操作，一體化的管理系統(tǒng)使得財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)清晰可見，并相互符合。

生產(chǎn)精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)過程化生產(chǎn)控制，成本精細(xì)化 

通過批生產(chǎn)管理和批成本計(jì)算，更加精細(xì)的呈現(xiàn)了生產(chǎn)管理的批次記錄，從而使得財(cái)務(wù)的成本計(jì)算更加趨于細(xì)化，為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)分析提供了更加詳細(xì)的基礎(chǔ)來源。從領(lǐng)料到生產(chǎn)配有金軟自主研發(fā)的防差錯(cuò)軟件，防止生產(chǎn)投料錯(cuò)誤，控制生產(chǎn)投料數(shù)量，同時(shí)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置生產(chǎn)指令、包裝指令、在內(nèi)部進(jìn)行對(duì)生產(chǎn)全過程的完整流轉(zhuǎn)。 

輕松質(zhì)量追溯 

全流程管理使得生產(chǎn)管理和行政管理的全過程區(qū)域流程化、合規(guī)化，從源頭上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。ERP系統(tǒng)提供的業(yè)務(wù)流程關(guān)聯(lián)自動(dòng)查詢功能，具有便利的業(yè)務(wù)查詢功能，保證了業(yè)務(wù)的直觀追溯查詢。質(zhì)量由原材料收料即進(jìn)行管控，設(shè)置檢驗(yàn)、取料、留樣等流程，同時(shí)在生產(chǎn)檢驗(yàn)中穿插中間體的檢驗(yàn)、取料、留樣，為了質(zhì)量體系的規(guī)范性，配備GMP模塊。